Mae deburring yn broses orffen a wneir i gael gwared ar burrs a gynhyrchir wrth brosesu ar gynhyrchion neu gydrannau, er mwyn gwella ansawdd yr wyneb neu osgoi problemau wrth eu defnyddio. Isod mae'r prif resymau dros ffurfio burr, dulliau deburring, a dulliau prosesu i atal ffurfio burr.
Beth yw burr
Mae burrs yn cyfeirio at bigau neu burrs annisgwyl a gynhyrchir yn ystod y broses beiriannu. Ei nodwedd yw cynhyrchu pigau ansicr yn ystod prosesu metel a resin.
Er enghraifft, wrth dorri neu stampio metel, bydd y workpiece yn rhwygo ac yn cynhyrchu burrs tra anffurfio. Gellir dychmygu, wrth rwygo gwrthrychau meddal fel clai, y bydd y blaen hirgul yn troi'n siâp garw ac ansicr. Mae burrs mewn prosesau torri a stampio yn cael eu cynhyrchu i gyfeiriad y broses beiriannu.
Gall burrs hefyd ymddangos mewn prosesu llwydni, megis castio metel neu fowldio chwistrellu resin. Mae'r egwyddor o gynhyrchu burrs mewn prosesu ffurfio llwydni yn gwbl wahanol i'r egwyddor o gynhyrchu burrs mewn prosesu torri neu stampio. Yn ystod y broses castio a mowldio chwistrellu, bydd deunyddiau fel metel a resin yn gorlifo trwy gymalau'r cymalau mowld. Yn ogystal â'r cymalau llwydni (PL), bydd gorlif ar y cyd hefyd o amgylch rhannau fel mewnosodiadau a phinnau ejector, a fydd wedyn yn solidoli'n uniongyrchol. Ffurfiwch allwthiadau tenau ar hyd gwythiennau'r mowld a'r mewnosodiadau.
Gall burrs hefyd ymddangos mewn amrywiol senarios eraill, megis weldio, electroplatio, a phaentio, ond am ba reswm bynnag, yn gyffredinol ystyrir bod burrs yn rhywbeth y dylid ei ddileu. Fel arfer mae anodiadau fel "dim burrs, anffurfiad" a "dim burrs allowed" yn y lluniadau. Felly, os oes burrs ar y rhannau neu'r cynhyrchion wedi'u prosesu, cânt eu tynnu fel arfer. Gelwir y broses o gael gwared ar burrs yn deburring.
Pwrpas dadburring
Os cynhyrchir burrs, rhaid cynnal triniaeth deburring. Fel y disgrifir isod, mae gan deburing nifer o ddibenion a rhesymau.
Er mwyn atal gostyngiad mewn cywirdeb cynulliad
Mae Burr yn cyfeirio at ymwthiad anfwriadol o'r siâp gwreiddiol. Felly, os oes burrs ar yr wyneb cyswllt rhwng y rhannau, bydd y burrs yn cael eu cymysgu fel gwrthrychau tramor rhwng y rhannau, gan arwain at gynulliad anghywir. Bydd hyn yn arwain at lai o gywirdeb cydosod ac anallu i gyflawni ei swyddogaeth arfaethedig. Er enghraifft, os yw gwialen gron a phlât metel i'w ymgynnull trwy dwll crwn yn y plât metel, a bod y twll crwn yn y plât metel yn cael ei ddyrnu neu ei dorri i greu burrs, mae'r burrs a gynhyrchir gan y gwialen gron a'r cylchlythyr. bydd twll yn y plât metel yn ymyrryd â'i gilydd, gan achosi i'r gwialen gron beidio â chael ei ymgynnull i'r twll na'i ymgynnull yn ôl y disgwyl. Yn ogystal, gall burrs ar ymyl yr arwyneb cyfeirio hefyd achosi i'r rhannau beidio â chael eu gosod yn gywir, gan arwain at wallau mesur. Felly, rhaid tynnu burrs gan y byddant yn lleihau cywirdeb cynulliad.
Atal camweithio a thraul cynnyrch
Os oes burrs ar y cydrannau, gallant hefyd achosi diffygion amrywiol ar ôl cydosod. Er enghraifft, mae burrs a gynhyrchir mewn sianeli hylif fel olew neu aer nid yn unig yn rhwystro llif hylif, ond hefyd yn datgysylltu yn ystod y defnydd o gynnyrch, gan ffurfio gwrthrychau tramor (llygredd) a niweidio ymarferoldeb cynnyrch. Yn ogystal, yn yr enghraifft o gynhyrchion trydanol, hyd yn oed os sicrheir digon o glirio yn ystod y dyluniad, gall allwthiadau annisgwyl achosi i burrs ddod i gysylltiad â'r gylched ac arwain at gylched fer. Yn ogystal, yn seiliedig ar galedwch a maint y burrs, gallant achosi crafiadau ar rannau eraill pan fyddant mewn cysylltiad â nhw. Os oes burrs yn yr ardal gyswllt â'r arwyneb llithro, bydd yn naturiol yn cynyddu'r ymwrthedd llithro, yn gwisgo'r wyneb llithro i lawr, ac yn lleihau'r perfformiad llithro.
Atal anafiadau i weithwyr gweithgynhyrchu a defnyddwyr terfynol
Yn enwedig burrs metel, mae eu nodwedd yn finiog fel cyllell finiog. Felly, gall rhannau â burrs niweidio dwylo gweithredwyr. Gall beryglu diogelwch gwaith ac arwain at sefyllfaoedd na ellir eu rhagweld, megis damweiniau sy'n gysylltiedig â gwaith. Yn ogystal, gall pyliau gweddilliol ar y cynnyrch hefyd niweidio defnyddwyr terfynol. Bu achosion yn y gorffennol lle anafwyd defnyddwyr terfynol gan burrs ar gymalau sodr agored a chawsant eu dal yn atebol am iawndal. Rhaid cymryd gofal arbennig i gael gwared ar burrs mewn ardaloedd lle mae gan ddefnyddwyr terfynol fynediad atynt. Oherwydd bod burrs nid yn unig yn niweidio pobl, ond hefyd yn niweidio enw da'r gwneuthurwr yn ddifrifol.
Y prif ddulliau ar gyfer deburring
Felly, beth yw'r dulliau effeithiol o gael gwared ar burrs? Isod, byddwn yn cyflwyno dulliau deburring cynrychioliadol o ddwy agwedd: dulliau mecanyddol a pheiriannu sgraffiniol.
Cyfraith Fecanyddol
Mae yna lawer o ddulliau deburring, ymhlith y rhai mwyaf nodweddiadol yw defnyddio peiriannau prosesu neu offer i gael gwared ar burrs trwy gyswllt mecanyddol.
Mewn offer deburring, mae'r offeryn brwsh arbenigol yn cael ei gylchdroi, ac mae'r darn gwaith yn cael ei fwydo'n awtomatig trwy wregys neu ddulliau eraill, neu mae'r gweithredwr yn pwyso'r darn gwaith â llaw ar y brwsh i gyflawni prosesu dadburiad. Yn ogystal, yn ystod y broses o ddefnyddio offer peiriant CNC ar gyfer peiriannu, ar ôl i'r torri gael ei gwblhau, gellir disodli'r offeryn torri gydag offer arbenigol megis llafnau neu frwshys, a gellir cynnal triniaeth deburring ar yr un pryd â pheiriannu. Mae'r math hwn o ddull yn cael ei gyflawni fel arfer gan ddefnyddio offer mwy, ond nid oes llawer o achosion o'r fath.
Yn y safle prosesu deburring, y dull a ddefnyddir amlaf yw tynnu burrs â llaw gan ddefnyddio llafnau, brwsys, offer llaw, ac ati Nid yw Burrs bob amser yn ymddangos yn yr un lleoliad yn yr un modd. Felly, nid yw pob cynnyrch wedi'i brosesu angen triniaeth deburring ym mhob maes. Gall trefniant rhesymol leihau buddsoddiad amser ac ymdrech, sef mantais dadburiad â llaw. Fodd bynnag, mewn achosion lle mae burrs yn parhau i ddigwydd, anfantais dadburiad â llaw yw bod angen mwy o amser gwaith arno. Gall dadburiad â llaw hefyd niweidio'r darn gwaith yn ystod y llawdriniaeth.
Mantais dull mecanyddol yw cyfradd symud uchel, a all gael gwared ar burrs yn ddibynadwy. Fodd bynnag, mae pob proses yn gofyn am newid lleoliad y workpiece, amnewid offer, ac ati, a all fod yn eithaf feichus.
Peiriannu sgraffiniol
Mae malu hefyd yn un o'r dulliau nodweddiadol ar gyfer dadburiad. Mae caboli drymiau a ffrwydro ergyd fel arfer yn cael eu gosod fel prosesau caboli, ond oherwydd effaith deburring gwrthdrawiad jet a sgraffiniol, defnyddir y dull hwn weithiau i gael gwared ar burrs.
Gellir dychmygu sgleinio drymiau fel peiriant golchi. Cylchdroi y cynhwysydd sy'n cynnwys workpieces, hylifau, a sgraffinyddion, a defnyddio gwrthdrawiadau rhwng workpieces neu rhwng workpieces a sgraffinyddion i gael gwared ar burrs.
Mae ffrwydro ergyd yn broses beiriannu sy'n chwistrellu gronynnau sgraffiniol ar wyneb darn gwaith. Tynnwch burrs gan wrthdaro gronynnau sgraffiniol â'r burrs ar wyneb y workpiece. Ei fantais yw y gellir ei gyfuno â thechnoleg sgleinio i gyflawni integreiddio prosesau. Ond mae ganddo hefyd anfanteision, megis crafiadau a tholciau ar wyneb y darn gwaith, a phlymio nodweddion cornel y darn gwaith.
Mae yna hefyd ddull prosesu a elwir yn sgleinio hylif (llif sgraffiniol). Dychmygwch ni'n gwasgu'r hufen allan o'r gacen Montblanc. Caniatáu i bolymerau viscoelastig sy'n cynnwys gronynnau sgraffiniol fynd trwy'r tu mewn i'r darn gwaith o dan bwysau penodol. Mae'r dull hwn yn berthnasol yn bennaf i burrs y tu mewn i silindrau ac ar ymylon tyllau, a'i nodwedd yw y gall gael gwared ar burrs o siapiau cymhleth neu ddeunyddiau caled. Ar y llaw arall, mae yna anfanteision hefyd megis amser prosesu hir. Mae mathau eraill o brosesau deburring yn cynnwys prosesu thermol gan ddefnyddio plasma neu sintering fflam i gael gwared ar burrs, prosesau cemegol sy'n defnyddio cemegau i hydoddi burrs, a dulliau electrocemegol megis electropolishing.